甘肃上流式厌氧罐尺寸

UASB反应器的构成：三相分离器的设计，应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室。应该认识到有时污泥膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反，存在于沉淀器内的膨胀污泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体，同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用。另一方面，存在一定可供污泥层膨胀的自由空间，以防止较重的污泥在暂时性有机或水力负荷冲击下面失是很重要的。水力和有机（产气率）负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。USAB系统原理是在形成沉降性能良好的污泥絮体的基础上，并结合在反应器内设置污泥沉淀系统，使气体、液体和固体得到分离，形成和保持沉淀性能良好的污泥（颗粒或者絮状污泥），是USAB系统良好运行的根本点。厌氧接触反应器特点是消化池不再具有固液分离的功能，沉淀池使污泥不流失而稳定了工艺流程。甘肃上流式厌氧罐尺寸

内循环厌氧反应器（）是在UASB的基础上开发成功的第三代高效厌氧反应器。厌氧反应器的高径比大、上升流速快、有机负荷高，由于废水和污泥能很好的接触，强化了传质效率，污泥活性得到提高，其去除有机物的能力远远超过UASB等第二代厌氧反应器。厌氧反应器由两个UASB反应器上下叠加串联构成，高度可达16-25m，高径比一般为4-8，由5个基本部分组成：布水区、首要反应室、第二反应室、内循环系统出水区。其中内循环系统是工艺的主要结构，由下层三相分离器、升流管、气液分离器和泥水回流管组成。四川小型厌氧罐大小厌氧反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右。

厌氧反应器的工作原理是怎样的？废水由泵提升至厌氧反应器底部，采用底部布水系统，使污水均匀分布于整个截面，同时利用进水的出口压力和气体产生作用，使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和交换，使废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升，进一步降解有机物。在气、水、泥同时上升的过程中，沼气首先进入三相分离器内部通过管道排出，污泥和废水通过三相分离器的缝隙排入分离区，污泥在分离区沉淀浓缩并回流至分离池下部，保持厌氧反应器内的生物量，沉淀出水通过管道排出池外。

厌氧反应器的应用优势：1.强大的pH缓冲能力：充分利用循环液的碱度，提高反应器缓冲pH变化的能力，保持反应器中的pH处于好的状态，并减少进水中的碱量。2.厌氧反应器沼气利用价值高：反应器产生的沼气纯度高。3.无外部动力循环设备：普通厌氧反应器污泥的膨胀和流态化只能通过外部水泵加压来实现，而厌氧反应器则利用自身产生的沼气作为提升动力来实现混合液的内部循环。无需设置泵进行强制循环，从而节省了功耗。4.强大的抗冲击能力：循环的流体和原水在扩展的污泥床区域内充分混合，以稀释原始废水中的有害物质并降低抑制剂的浓度。当由于高进水负荷而使扩展的污泥床区过度扩展时，精制的处理区可提供缓冲空间，以确保系统稳定运行。厌氧反应器可以将每个隔室产生的沼气单独排放，从而避免了厌氧过程不同阶段产生的气体相互混合。

厌氧污泥酸化原因：营养盐投加严重不足。对于某些缺乏诸如N、P或其他微量元素的废水，投加足量的营养盐非常必要。因为厌氧污泥中无论是产甲烷菌还是水解酸化菌，都需要这些元素进行新陈代谢以及合成细胞物质。当废水中的某种或多种营养元素缺乏时，将会严重影响产甲烷菌的活性。这是因为，对厌氧污泥，尤其是厌氧颗粒污泥来说，产甲烷菌位于颗粒污泥的中心部位，水解酸化菌则包裹在产甲烷菌的外面，水解酸化菌较产甲烷菌更容易获得这些元素来进行新陈代谢，再加之水解酸化菌的生殖速率又远远高于产甲烷菌，使得废水中原本不足的营养元素被水解酸化菌利用殆尽，而产甲烷菌得不到这些必要的元素进行生命活动，其活性会受到极大的抑制。其结果是，反应器的酸化不可避免。进口和国产厌氧反应器的区别：厌氧反应器的结构设计。造纸行业厌氧罐设备

厌氧反应器是一种特殊的气提式反应器，其提升动力源自反应器中的自产沼气。甘肃上流式厌氧罐尺寸

厌氧反应器由于其处理能力高，通常用来处理高浓度有机废水，其在污水系统在日常运行中十分重要。在运行厌氧的过程中，经常会遇到颗粒污泥生长过慢、产气不足、跑泥等现象。厌氧反应器异常现象的原因分析及解决方法：厌氧反应器过负荷。原因：由于反应器泥量不足或污泥产甲烷活性不足。解决方法：增加污泥活性；提高污泥量；增加种泥量或促进污泥生长；减少污泥洗出。厌氧颗粒污泥生长过于缓慢。原因：由于营养与微量元素不足；进水预酸化度过高；污泥负荷过低；颗粒污泥洗出；颗粒污泥分裂。解决方法：增加进液营养与微量元素的浓度；减少预酸化程度；增加反应器负荷。甘肃上流式厌氧罐尺寸

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